Color Box Fabrikant vertelt u over het Rillen van Packaging Carton
Color Box Fabrikant vertelt u over het Rillen van Packaging Carton
Met de ontwikkeling van de samenleving en de continue verbetering van de levensstandaard van mensen, zijn consumenten niet alleen vragen voor de intrinsieke kwaliteit van de goederen, maar ook naar voren brengen hogere eisen voor de verpakking van de goederen. Dit omvat niet alleen de eisen voor de verpakking van goederen, maar ook de eisen aan de kwaliteit van de post-print verwerking. Het heet inkeping een deel van het drukmateriaal compact merktekens die het een zekere oneffenheden in de ruimte te produceren.
De verdieping verwerkingstechnologie werd oorspronkelijk alleen gebruikt voor het vormen van papier verpakkingsdozen, en vervolgens geleidelijk aangebracht op het behandelingsoppervlak van verscheidene drukwerk, in het bijzonder de afwerking van de relatief hoogwaardige verpakkingen, dozen, handelsmerken en illustraties. Nu, de inkeping technologie is een van de belangrijkste middelen om het ontwerpen van verpakkingen, die niet alleen een belangrijke rol in de uiteindelijke kwaliteit en het effect van de verpakking speelt te bereiken, maar ook verbetert de artistiek effect van de materie de gedrukte, en geeft het nieuwe functies . Belangrijke middelen van de toegevoegde waarde en de bevordering van drukwerk. Daarom heeft de inkeping technologie meer en meer aandacht van de industrie, en de omvang van het gebruik ervan is ook breder geworden. Echter, in de stansen inspringen proces, een reeks problemen vaak voorkomen, die de soepele voortgang van de productie beïnvloedt. Daarom dit artikel wordt de horizontale platte stansmachine de gemeenschappelijke problemen bij het stansen inkeping als voorbeeld analyseren. Ik hoop om te helpen de werkelijke productie.
k = k golfkarton
Gemeenschappelijke inkeping problemen
Automatische horizontale vlak stansmachine, het principe van het voeden en ontvangstpapier lijkt op de offset drukmachine, het falen wordt hier niet geanalyseerd, het volgende alleen de gemeenschappelijke problemen in de matrijs snijdeel analyseren.
Express-pakket voor sokken
Ongelijke druk
We weten dat inkepingen zijn lijn vlekken veroorzaakt door het vouwen, knijpen, of kreuken. Het hele proces van inspringen is: ontwerp-proofing-zetwerk-loading plate-pad versie-boot-afwerking afgewerkt product. Tijdens het productieproces van vouwkarton, de draadmarkering een gecontroleerde vervorming van het karton. Het principe insnijding gerekend het karton drukt tussen twee vaste oppervlakken (concave en convexe matrijs matrijs). De vezelstructuur in de papierlade beschadigd, waardoor het papier gedeeltelijk gedelamineerd en concave en convexe lijn markeringen worden gevormd aan de buitenzijde. Wanneer de kartonnen gevouwen negentig en honderdtachtig graden, wordt de vezel binding (cohesie) in het papier volledig gescheiden.
Er zijn twee gevallen van ongelijke druk tijdens de insprong proces. Een daarvan is de compensatie van oneffenheden. Als de druk enigszins ongelijk kan worden veroorzaakt door de ongelijke verdeling van stempelsnijders en draden (stalen messen en staaldraden), waardoor het bewegende platform te forceren en schuin tijdens stansen. De balans van de snijlijn zodat het platform gelijkmatig wordt belast. Het kan ook worden beïnvloed door de vezelrichting van het papier. Wanneer het papier dwars op het mes lijn, de verdieping effect is ideaal. De andere is een ernstige oneffenheden. Indien ernstige druk oneffenheden optreedt bij de vier hoeken van de voor- en achterzijde van het platform wordt voornamelijk veroorzaakt door de inconsistente hoogte van vier verbindingsstangen ondersteunen van het bewegende platform. Op dit moment moet het deksel van de gestanste base geopend om na te gaan of de schommel stang gedragen. Als de slijtage ernstig is, moet worden vervangen om de vier drukregeling schuine strijkijzers moeten worden aangepast totdat de druk consistent. mail pakket box
2. Explosief leiding (explosieve kleur)
Wanneer de staaldraad van de inkeping matrijs (convexe matrijs) in de groef wordt gedrukt, wordt het karton onderworpen aan drie krachten: druk, spanning en oppervlaktespanning. Naast permanent vervormen van het karton, deze drie krachten vermindering van de samenhang tussen de vezels van het karton. Bij het vouwen, wordt het papieroppervlak blootgesteld aan spanning en de binnenste laag wordt onderworpen aan druk. Indien de druk hoger is dan de cohesieve kracht tussen de papiervezels, zal de interne vezels van het karton worden verbroken en het papier zacht en buigzaam in de vouw worden. Maar de druk niet te groot, en het monster breekt wanneer de kartonnen spanning wordt overschreden (het sigarettendoosje barst wanneer het verpakt). Tijdens het stansen proces zal de oppervlaktespanning van het karton toenemen als het aantal inkepingen op het karton toeneemt. Burst regel verwijst naar het papier scheuren bij de inkeping wanneer het product gestanste of wanneer het eindproduct wordt gevouwen. Dit is een veelvoorkomend probleem in inspringen, vooral bij droog weer.
bedrukte kartonnen doos
