Omdat de belangrijkste grondstof steunkleurscheidingen bedrukt goudinkt messing poeder, is een chemisch actief metaal, die gevoelig is voor verkleuring na blootstelling aan lucht. Daarom moeten we aandacht besteden aan de volgende situaties bij het afdrukken van gouden inkt:

Volgens de ontwerpeisen, specifiek papier en materialen worden verwerkt en vervaardigd op een machine met een stalen mes stencil en het papier of materiaal gestanst in de gewenste vorm en stelt speciale effecten in vorm. Een dergelijk proces technologie heet stansen. De specifieke papier en materialen worden verwerkt en vervaardigd op een machine met een staaldraad matrijs volgens de ontwerpeisen. Het oppervlak van het papier of materiaal bedrukt met diepe of ondiepe staaldraad sporen onder druk, en dan gevouwen handmatig of machinaal. Het papier en de materialen zijn gemakkelijk te buigen en in een bepaalde structuur of vorm. Een dergelijke werkwijze techniek heet inspringen.

Vernissen betrekking op het coaten of printen van een laag van kleurloze en transparante inkt of grondstof op het oppervlak van drukwerken (algemeen bekend als "vernis"). Na drogen of kalanderen, het oppervlak glans en gladheid van drukwerk zijn sterk toegenomen. , Aandacht voor de kwaliteit van het drukwerk. Ten tweede beglazing kan de slijtvastheid van het bedrukte oppervlak te verbeteren en de bescherming van de graphics van gedrukte producten. Voor die verwerkt gedrukt eindproducten, het gebruikelijk om gebruik zeefdruk UV beglazing en coating glas, terwijl de meer geavanceerde beglazing is tegelijkertijd te vullen on-line bediening en afdrukken. Als gevolg van verschillende grondstoffen en beglazing werkwijzen, natuurlijk, dergelijke beglazing effecten zijn ook verschillend.

Classificatie-instructies voor papier

Lamineren, ook bekend als "folie", "pleisteren" of "post-printing". D.w.z. de kunststoffolie bekleed met het kleefmiddel en het papier gebaseerde drukwerk worden onderworpen aan werkwijzen zoals verwarming, persen en afkoelen. Het oppervlak van het drukwerk is bedekt met een laag doorzichtige kunststof met een dikte van 0,012-0,020 mm (1,2-2 zijde) van een post verwerkingstechnologie vormen van papier-plastic drukwerk.

Nu een verscheidenheid aan verpakkingen, maar het gebruik van meer of kartonnen verpakkingen, niet alleen omdat het kan worden gerecycled, maar ook vanwege het gemak, dus vandaag en goed delen met u. Met de verbetering van de levensstandaard van mensen, voldoen rijke producten aan de behoeften van mensen en kwamen er ook verschillende verpakkingen in ons leven.

Verschil soorten papier: gecoat papier, ivoorkarton, kraftpapier, offsetpapier, golfkarton. Het maakt niet uit welk papier verschillende soorten papieren verpakkingen kan maken

Nu een verscheidenheid aan verpakkingen, maar het gebruik van meer of kartonnen verpakkingen, niet alleen omdat het kan worden gerecycled, maar ook vanwege het gemak, dus vandaag en goed delen met u. Met de verbetering van de levensstandaard van mensen, voldoen rijke producten aan de behoeften van mensen en kwamen er ook verschillende verpakkingen in ons leven.

Laten we eens een diepere blik op enkele van de redenen om te kiezen pitboxen voor de productie van de buitenste verpakkingskarton voor veel elektronische producten en de gegevens van de kartons vandaag.